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電子式破裂強度試驗機常見故障排除方法
  • 發(fā)布日期:2011-10-14      瀏覽次數(shù):2476
    • 電子式破裂強度試驗機常見故障排除方法

       

      海達(dá)儀器公司目前生產(chǎn)的破裂機種類有:

      手動破裂強度機(HD-504)、半自動破裂強度機(HD-503)、全自動破裂機(HD-504A、HD-504A-1、HD-504A-2HD-504A-3)

       

      產(chǎn)品對應(yīng)圖片:

                 

        半自動破裂強度試驗機                手動破裂強度試驗機

                  

        全自動破裂強度試驗機                 全自動破裂強度試驗機

      破裂機組成:

      1、手動破裂機:電機傳動、牙箱、加壓退壓控制、油缸、油座、橡皮膜、傳感器、力學(xué)分析系統(tǒng)等

      2、半自動破裂機:電機傳動、自動加退壓、油缸、油座、橡皮膜、傳感器、力學(xué)分析系統(tǒng)等

      3、全自動破裂機:電機傳動、自動加退壓、氣管、油缸、油座、橡皮膜、傳感器、力學(xué)分析系統(tǒng)等

      破裂產(chǎn)品常見問題點:

      1、故障:橡皮膜位置漏油

      故障排除:

      A、  根據(jù)問題點,橡皮膜處出現(xiàn)漏油問題,首檢查橡

      皮膜鎖扣是否扭緊、如果沒有扭緊會導(dǎo)致此處位置

      漏油;

      B、橡皮膜處漏油,檢查橡皮膜是否老化與破裂,重新安裝一片

      新橡皮膜即可解決處問題;

      2、故障:油座與油缸接觸處漏油

      故障排除:1)、檢查油座與油缸接觸處四個緊固螺絲是否扭緊;

                2)、檢查油座與油缸接觸處密封圈是否老化,重新更換新的密封圈;

      3、故障:油管接觸處漏油

         故障排除:檢查油管接頭處是否扭緊或者油管接頭已被損壞,重新扭緊或更換新油管;

      4、故障:油缸處漏油

      故障排除:1)、檢查油缸密封圈是否磨損,更換新密封圈;

                2)、如果剛更換密封圈又會產(chǎn)生漏油,則檢查油缸內(nèi)是否有毛刺或尖銳雜質(zhì),重新清理油缸內(nèi)部表面層,更換新密封圈;

      5、故障:油壓力表指針不動

         故障排除:1)、檢查上壓盤固定螺母,如固定螺母鎖緊則指針不動,松開即可;(可參照說明書)

      2)、檢查上壓盤活塞處是否漏油,如活塞處漏油,則指針不動,須重新加機油、更

      換密封圈即可;

      6、故障:壓力值不準(zhǔn)

         故障排除:1)、根據(jù)故障現(xiàn)象1~4步檢查,是否有出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,如有漏油現(xiàn)象根據(jù)步驟完成;

                   2)、檢查油杯是否有返油現(xiàn)象,油回到了油杯里面,檢查油杯的油針是否鎖緊;

                   3)、檢查橡皮膜是否老化,更換新橡皮膜;

                   4)、儀器長時間未保養(yǎng),重新保養(yǎng)調(diào)整力值偏差;

                   5)、壓力傳感器與力值分析系統(tǒng)故障,重新更換校正;

                   6)、檢查油缸內(nèi)活塞是否打滑,重新更換活塞與密封圈;

                   7)、檢查電機是否啟動,如電機不啟動則檢查電機控制線路與電機、如是調(diào)速電機則另須檢查調(diào)速盒與電機;

      7、故障:時間不對

         故障排除:1)、檢查系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)是否亂碼,重新調(diào)試更改;

                   2)、如使用時間較長,則更換電池與線路板時鐘程序;

      8、故障:打未破,儀器就停機了

         故障排除:1)、根據(jù)故障現(xiàn)象1~4步檢查,是否有出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,如有漏油現(xiàn)象根據(jù)步驟完成;

                   2)、檢查系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù),斷點比例設(shè)置是否合理;

      9、故障:上壓盤不動(針對全自動破裂機)

         故障排除:1)、檢查氣缸的氣源是否正常;

                   2)、檢查電路控制中的繼電器工作是否正常,更換新繼電器;

                   3)、檢查電路控制中上下限位開關(guān)是否正常,更換新限位開關(guān);

       

      10、更換橡皮膜方法:

      1、膠膜阻力對終的測試結(jié)果有直接影響,必須按照本說明書第2.1條表中的要求定期校驗儀器的膠膜阻力;

      2、膠膜阻力的校驗按以下步驟進(jìn)行:

           1)取上下夾環(huán),將隨機配備的高度規(guī)放在夾環(huán)中央;

           2)點動操作,使膠膜凸起至剛好接觸高度規(guī);

           3)讀取顯示屏上的示值;

      4)如果膠膜阻力超出2.2條規(guī)定的范圍,則應(yīng)更換新膠膜,方法如下。

      3、更換新膠膜,方法如下:

      1)鎖緊油杯螺栓;

      2)在膠膜校驗窗口下,點擊測試氣缸自動下壓并壓緊下 壓盤,當(dāng)下壓盤被旋轉(zhuǎn)松時,每按下測試鍵,氣缸自動返回,并進(jìn)行下一步驟,壓下橡皮膜張力;

      3)用扳手松開壓環(huán)(注: 松開壓環(huán)時,上壓盤一定壓緊下壓

            盤);

            4)取下下壓盤和舊膠膜;

      5)將新膠膜放置在測試缸體頂部圓臺中央,注意平面要向下;

      6)以反順序組合,放置內(nèi)蓋;

      7)置外蓋并旋緊,將上壓盤對準(zhǔn)螺桿,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤套入連結(jié)孔;

      8)扭緊轉(zhuǎn)盤,使壓力下貫壓下橡皮膜頂力,再旋緊外蓋,并反復(fù)

      5-6,至扳手旋不動為止,以防安裝過松出現(xiàn)漏油現(xiàn)象;

      9)旋松油杯螺栓;

      10)輕按幾下橡皮膜,杯內(nèi)甘油若浮動,表示油路通暢;

      11)按住橡皮膜約十秒鐘,讓甘油流下補充,再旋緊螺栓;

      12)重新校驗?zāi)z膜阻力。

       

       

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